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介紹幾種雙金屬耐磨管的火焰加溫方式
1.點狀加溫——即加溫處一定半徑的圓形狀的點，依照雙金屬耐磨管形變狀況的需求，可選取加溫一個點或多個點。這類方式在降溫后，熱膨脹處向點中心回縮。因而，當管子的局部性凸出形變時，能夠看作是凸出處內部結構組織“疏松”鼓起，在鼓起處選取合理數量的加溫點，降溫后均衡回縮而取得矯平。它主要用在薄管形變的矯正。其實際操作關鍵點有以下幾點：
①加(jia)溫點(dian)(dian)的(de)(de)尺寸、排布要均衡，點(dian)(dian)的(de)(de)半徑關鍵在于被矯(jiao)雙金屬耐磨管(guan)的(de)(de)薄(bo)厚(hou)，通常不可以少于15毫米。
②加溫點相互間應(ying)該有顯(xian)著(zhu)的邊界，點與點相互間的間距通常(chang)為50—100毫米(mi)。
③在一次(ci)加(jia)溫(wen)未(wei)達標(biao)矯正需(xu)求而需(xu)反(fan)復(fu)加(jia)溫(wen)時，加(jia)溫(wen)點(dian)不(bu)可與(yu)上(shang)次(ci)加(jia)溫(wen)點(dian)重疊。
2.線狀加溫——即加溫時(shi)火焰沿直線的方(fang)向運動，或一起在寬度上展開橫向的搖(yao)擺，加溫區(qu)為長寬度差異顯(xian)著的條形(xing)(xing)。其在降溫后，加溫區(qu)的橫向回縮(suo)量遠高(gao)于縱向。這(zhe)類方(fang)式在雙金(jin)屬耐(nai)磨(mo)管形(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)的矯正中用的比較少，在形(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)比較大的部件中，有的時(shi)候依(yi)照其形(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)特性加以(yi)運用。
3.三(san)(san)角形加(jia)溫(wen)——加(jia)溫(wen)區(qu)呈等(deng)腰形，處在(zai)管(guan)子的邊沿(yan)(yan)，這類加(jia)溫(wen)方式稱作三(san)(san)角形加(jia)溫(wen)。考(kao)慮(lv)到(dao)它(ta)的加(jia)溫(wen)面(mian)(mian)積比較(jiao)大(da)，因而(er)回(hui)(hui)(hui)縮量(liang)也大(da)，同時(shi)考(kao)慮(lv)到(dao)沿(yan)(yan)三(san)(san)角形高度方向上的加(jia)溫(wen)寬度不(bu)一(yi)，因而(er)回(hui)(hui)(hui)縮量(liang)也不(bu)一(yi)。從三(san)(san)角形頂點起，沿(yan)(yan)兩腰往下回(hui)(hui)(hui)縮量(liang)漸漸擴大(da)。考(kao)慮(lv)到(dao)三(san)(san)角形加(jia)溫(wen)區(qu)回(hui)(hui)(hui)縮量(liang)大(da)，且有(you)一(yi)定變化趨勢，因而(er)它(ta)在(zai)矯(jiao)正管(guan)材(cai)形變中常常運用。實際操作中需要(yao)(yao)留意，加(jia)溫(wen)區(qu)形狀(zhuang)要(yao)(yao)顯著，頂角盡可能別出現(xian)低(di)于60°，底邊應(ying)在(zai)被矯(jiao)的雙金屬耐(nai)磨(mo)管(guan)或部件(jian)的邊沿(yan)(yan)。加(jia)溫(wen)要(yao)(yao)均衡，反面(mian)(mian)要(yao)(yao)烤(kao)透，可正反面(mian)(mian)輪換加(jia)溫(wen)，但要(yao)(yao)留意時(shi)雙面(mian)(mian)的形狀(zhuang)、部位要(yao)(yao)保持一(yi)致。
