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磨輥軸承維護的5個注意事項
磨(mo)輥軸(zhou)承的(de)拆換工作(zuo)難度特別大(da)，在配件充分準(zhun)備的(de)狀況下，拆換壓輥或(huo)一整套磨(mo)輥軸(zhou)承較(jiao)快也(ye)需7天(tian)的(de)樣子，并且拆換成本(ben)相對高，導致的(de)經濟財產損失比較(jiao)大(da)。
所以，為了更好地(di)確保磨輥軸承(cheng)的正(zheng)常的運(yun)行(xing)，在日(ri)常生活維護保養(yang)中需(xu)要做到以下幾(ji)點：
1）確保封(feng)密(mi)(mi)離心風(feng)機的(de)正(zheng)常的(de)運行(xing)，氣壓不(bu)可以小(xiao)于標準值，正(zheng)常的(de)狀況下需要保證(zheng)在20Bar之上，要定期維護封(feng)密(mi)(mi)通(tong)風(feng)風(feng)管(guan)是不(bu)是有毀壞；磨腔內封(feng)密(mi)(mi)通(tong)風(feng)風(feng)管(guan)與壓輥相接處(chu)的(de)滾(gun)輪軸承法蘭(lan)是不(bu)是松掉等(deng)。
與此同時為了(le)更好地確(que)保進(jin)到壓(ya)輥的正壓(ya)力風(feng)清理，一(yi)定(ding)要在離心風(feng)機(ji)入口處(chu)安(an)裝過濾網和壓(ya)濾機(ji)濾布(bu)，
2）壓(ya)輥(gun)回輸油管擠(ji)塑機(ji)確(que)定(ding)了磨(mo)輥(gun)腔內的(de)油量，為了更好(hao)地保證(zheng)壓(ya)輥(gun)內的(de)油量相對(dui)來說比(bi)較穩定(ding)，擠(ji)塑機(ji)工(gong)作壓(ya)力的(de)調節一定(ding)要(yao)謹慎，它可(ke)以直(zhi)接(jie)影(ying)響到磨(mo)輥(gun)軸承的(de)潤滑(hua)情(qing)況。
機油壓(ya)(ya)力表過(guo)高，壓(ya)(ya)輥內(nei)油量升(sheng)高、油量過(guo)高，易導致壓(ya)(ya)輥漏(lou)油現象，甚至于毀壞橡膠密封圈；機油壓(ya)(ya)力表過(guo)低，壓(ya)(ya)輥內(nei)油量較低或(huo)不(bu)足，潤(run)滑不(bu)足易損壞磨輥軸承。通常(chang)情況下(xia)擠塑機的調節范(fan)圍在(zai)-0.10——-0.35bar相互之間。
3）要定期維護壓輥潤(run)滑系統運行狀(zhuang)況，如溫度是不是正常的，正常的生產制造中溫度應在52—53℃，壓輥與機(ji)油箱(xiang)相互之(zhi)間連(lian)接的穩定平(ping)衡管有無堵塞排污泵、真空(kong)開關是不是正常的，高(gao)壓軟管和塑料軟管有沒有毀壞出現漏(lou)氣(qi)，回輸油管工作是不是正常的等。
并(bing)且要緊密查看機油箱(xiang)油量(liang)(liang)變動狀況，當察覺(jue)到機油箱(xiang)油量(liang)(liang)出現異(yi)常變化時，一定要具體(ti)分析(xi)根(gen)本原因(yin)，找到相關問題的原因(yin)，及(ji)時進行處理，以避免 因(yin)油少導致軸承毀(hui)壞或加(jia)油太(tai)多(duo)造成壓輥封密被漲破(po)。
4）定期進行為(wei)壓(ya)輥(gun)兩邊橡膠密封圈添(tian)加潤(run)滑油脂。通常情況下添(tian)加時間為(wei)一個月。在壓(ya)輥(gun)熱態且被(bei)液壓(ya)頂起時添(tian)加，邊添(tian)加邊人力盤動壓(ya)輥(gun)，不可以添(tian)加太多，避免油污(wu)擠翻封密。
5）定(ding)期進(jin)行對油(you)(you)(you)脂進(jin)行檢(jian)(jian)驗，檢(jian)(jian)驗油(you)(you)(you)樣中金屬材料(liao)顆粒物(wu)的含量，以判定(ding)軸承毀(hui)壞(huai)狀(zhuang)況。與此同時(shi)(shi)保證(zheng)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)清(qing)理，按照油(you)(you)(you)品狀(zhuang)況及油(you)(you)(you)過濾器的拆換時(shi)(shi)間間隔來判定(ding)是不(bu)是拆換潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)。
